Šanchajaus Lilanovisiškai automatinė valgomojo aliejaus gamybos ir pakavimo linijaOficialiai pradėta eksploatuoti gamybos linija, skirta vietos klientams centrinėje Meksikoje. Gamybos linija visiškai suderina vietinės valgomojo aliejaus gamybos Meksikoje proceso charakteristikas, pajėgumų reikalavimus ir vietos sąlygas, siekiant aukšto viso proceso integracijos ir automatizavimo laipsnio. Projekte integruotas stiklinių butelių išpakavimo įrenginys, valgomojo aliejaus pildymo įrenginys, stiklinių butelių etikečių klijavimo dangtelis, padėjimo pertvara, kartoninė pakuotė ir išmanusis paletizatorius, kad būtų galima valdyti visą gamybos liniją be piloto.
Pradedant nuo stiklinių butelių iškrovimo įrenginio, visas stiklinių butelių perkėlimas, padėties nustatymas ir transportavimas atliekamas tiksliai naudojant didelio tikslumo portalinę svirtį ir transportavimo sistemą, siekiant užtikrinti, kad kiekvienas stiklinis butelis galėtų sklandžiai pereiti į kitą procesą;
Valgomojo aliejaus pildymo procese pildymo tūris gali būti automatiškai reguliuojamas pagal skirtingų specifikacijų stiklinius butelius, o paklaida kontroliuojama labai mažame diapazone, o tai efektyviai garantuoja kiekvieno 1 valgomojo aliejaus butelio matavimo tikslumą;
Įveskite stiklinio butelio ženklinimo dangtelio nuorodą, dangtelio procesą, kad būtų pasiektas sinchroninio užbaigimo aukštoje temperatūroje sandarinimas ir apsauga nuo padirbinėjimo;
Kartoninių dėžių pakavimo sistema, naudojant intelektualią rūšiavimo ir padėjimo sistemą, automatiškai atlieka pertvarų įdėjimą, stiklinių butelių grupavimą, išdėstymą ir pakavimą, kartoninių dėžių formavimą, sandarinimą ir kitus procesus be rankinio įsikišimo;
Išmaniojoje paletavimo sistemoje paletizatorius su pritaikytu griebtuvu užbaigia dėžių sluoksniuotą krūvą, o krūvos metodą galima lanksčiai koreguoti pagal padėklų specifikacijas ir sandėliavimo reikalavimus.
Visas procesas realizuoja nepilotuojamą viso gamybos linijos proceso veikimą, kuris visiškai pakeičia mažo efektyvumo, didelio klaidų lygio ir didelio darbo intensyvumo problemas, kurias sukelia rankinis darbas tradicinėje valgomojo aliejaus gamyboje.
Ši išmanioji pildymo gamybos linija ne tik iš esmės sumažina atsitiktinių saugos avarijų, kurias sukelia rankinis valdymas, skaičių ir įmonės saugos gamybos riziką, bet ir pasižymi dideliais pranašumais kontroliuojant eksploatavimo sąnaudas. Sumažindama darbo sąnaudas, žaliavų nuostolius, optimizuodama energijos suvartojimą ir kitais būdais, ji padeda įmonėms gerokai sumažinti bendras eksploatavimo sąnaudas.
Tuo pačiu metu automatinio gamybos linijos veikimo greitis yra kelis kartus didesnis nei tradicinės rankinės gamybos linijos, o tai efektyviai pagerina gamybos efektyvumą, sutrumpina tiekimo ciklą nuo gamybos iki pristatymo ir suteikia įmonėms tvirtą paramą greitai reaguoti į rinkos paklausą. Be to, tikslus automatinis veikimas taip pat labai sumažina defektinių gaminių skaičių, dar labiau padidindamas gaminių konkurencingumą ir įmonių reputaciją rinkoje.
Kad operatoriai galėtų realiuoju laiku valdyti gamybos linijos veikimo būseną, gamybos linijoje įrengta pažangi PLC valdymo sistema ir intuityvi jutiklinio ekrano žmogaus ir mašinos sąsaja. Operatoriai gali aiškiai matyti pagrindinių gamybos parametrų, tokių kaip skysčio lygis, slėgis ir temperatūra, duomenis realiuoju laiku jutikliniame ekrane. Kai sistema aptinka nenormalius parametrus arba įrangos gedimą, gedimo įspėjimo reagavimo laikas gali būti sutrumpintas iki 30 sekundžių, tuo pačiu metu automatiškai išsiunčiamas garso ir šviesos signalas, o sąsajoje rodoma gedimo vieta ir priežastis. Tai patogu techninės priežiūros personalui greitai rasti problemą ir laiku atlikti techninę priežiūrą, taip sumažinant gedimo sukeltą gamybos sąstingio laiką.
Pakavimo sprendimas, kaip pagrindinius privalumus, laiko „didelį efektyvumą, tikslumą ir lankstumą“ ir teikia individualiai pritaikytas gamybos linijų atnaujinimo paslaugas įvairių pramonės šakų klientams, integruodamas pažangias automatizavimo technologijas, intelektualią valdymo sistemą, vizualinio tikrinimo technologiją ir modulinę projektavimo koncepciją, padėdamas įmonėms įgyvendinti intelektualų viso gamybos proceso atnaujinimą, didinti įmonių konkurencingumą rinkoje, kartu gerinant gamybos efektyvumą ir produktų kokybę, bei skatinti visos pramonės plėtrą efektyvesne, ekologiškesne ir intelektualesne kryptimi.
Įrašo laikas: 2025 m. rugsėjo 23 d.
